|
|
|
|
Océ: een goed bewaard geheim
Océ bouwt in het Zuid-Duitse Poing hogesnelheids zwart/wit printers die print on demand mogelijk maken. Directeur Peter Feldweg van Océ: ‘We zijn het best bewaarde geheim van de grafische bedrijfstak.’
Paul Hollaar van Océ aan de telefoon. ‘Dat was een zuur stukje in Graficus, meneer Van Velzen’, verzucht de directeur corporate communicatie. Hij moet toch al veel uitleggen. De snelle wisselingen aan de top van het concern, de reorganisatie die aan de gang is, de positie van Océ op de kleurenmarkt. ‘Is steller dezes niet geïnteresseerd de productievestiging in het Duitse Poing te bezoeken?’ Daar kan dan ik met eigen ogen zien of Océ groggy in de touwen hangt, of volop bezig is zich grafische gewoonten eigen te maken. Graag, zei ik en op naar Poing.
Op Duitse bodem ruimde directeur Peter Feldweg direct een brandende kwestie uit de weg. Of Océ en Heidelberg serieus met elkaar in gesprek waren? De vraag kwam op nadat de nieuwe bestuursvoorzitter Rokus van Iperen in een interview met NRC Handelsblad een mogelijke overname niet keihard uitsloot. ‘Veto’s en dogma’s zijn in het bedrijfsleven heel gevaarlijk’, zei Van Iperen die daar aan toevoegde dat er geen enkele bespreking met wie dan ook liep. De directeur van de Océ-vestiging in Poing onderstreepte de woorden van de nieuwe bestuursvoorzitter. ‘We gaan collegiaal om met mensen van Heidelberg, maar overnames zijn onderdeel van de strategie en die wordt in Venlo uitgestippeld.’
Ook het tweede punt - printen in kleur - kunnen we snel van de lijst schrappen. ‘In Poing produceren we alleen zwart/wit printers. Laten we ons daarop concentreren. Océ is het best bewaarde geheim uit de grafische bedrijfstak. Het wordt tijd dat daar een eind aan komt.’
André A. C. Hoeben, marketing manager Engineering Systems is er trots op bij Océ te werken. ‘Vergeet niet dat Océ al meer dan zeventig jaar een professionele partner voor drukkers is. Océ voorziet drukkers wereldwijd met een scala aan reprografische zwart/wit machines en materialen. Er werken ruim twintigduizend mensen bij ons. Meer dan 7 % van de omzet gaat naar onderzoek en ontwikkeling voor nieuwe producten.’
Siemens bouwde in 1988 de fabriek in Poing volgens de toen heersende inzichten. De elektronicagigant, actief op vele terreinen, besloot om de productietechniek zo ver mogelijk te automatiseren. Siemens ontwierp magazijnen, ingenieuze logistieke systemen en schreef software die er voor zorgde dat in de ‘onbemande’ fabriek alle onderdelen op de plaats van bestemming kwamen. De Automatic Guided Vehicles van Siemens zoeken nu al meer dan tien jaar zonder bestuurders hun weg door de immens grote fabriekshallen.
Minstens zo belangrijk als de geavanceerde productietechniek is de Siemens erfenis op het gebied van de LED-techniek. Op 1 april 1996 kreeg Océ deze techniek in handen toen het de onderneming van Siemens overnam. De LED-techniek was toen al toe aan de tweede generatie. Er werden snelheden gehaald van 300 pagina’s per minuut. Op Xplor in 1995 demonstreerde Siemens in de Verenigde Staten de PageStream 200DSC, de eerste elektronische printer die duplex printen en spotkleuren in één engine combineerde.
Interessant, vindt Peter Feldweg, maar liever staat hij stil bij de huidige prestaties van zijn bedrijf. ‘De fusie, want zo noem ik de samenwerking tussen Siemens en Océ, pakt voor beide partijen goed uit.’ Feldweg, afkomstig uit de Siemens gelederen: ‘De cultuur van beide bedrijven vertoont opmerkelijk veel overeenkomsten. Techniekgedreven, open en direct. Vierhonderd van de vijftienhonderd mensen die hier werken zijn jonger dan 35 jaar en werken hier korter dan drie jaar. We hebben hier vierhonderd mensen werken bij onderzoek, een zelfde aantal bij de ontwikkeling van nieuwe producten, slechts vijfhonderd mensen zijn direct actief in de productie.’
De Siemens regeldrukkers vonden hun weg vooral naar de printfabrieken, die in hoge aantallen rekeningen en overzichten moesten printen. Een kwaliteit van 300 dpi was daarbij toereikend. De huidige LED-techniek staat een oplossend vermogen tot 600 dpi toe.
Paradepaardje voor het digitaal drukken met hoge snelheid in zwart/wit en spotkleur is de nu Demandstream 8000 DI. Deze drukt met vellen of van de rol in 2-up met een snelheid van 8.700 vellen (model 8070) tot 14.100 vellen (model 8080) per uur. Dat is per maand goed voor een aantal tussen de acht en de twaalf miljoen druks op A4-formaat. Onder deze topstukken uit de collectie levert Océ een hele range machines die aan dezelfde kwaliteitseisen voldoen, maar minder snel zijn, zoals de Demandstream 6000 DI, de 4000 DI en de 3000 DI. Om de gedachten te vormen: deze laatste print alleen met losse vellen. Ook de 3000 DI bestaat in twee uitvoeringen: de 3020, goed voor 55 pagina’s per minuut en de 3030 die 75 pagina’s per minuut aankan. De papierformaten variëren van A3 aflopend tot en met B4.
Digitale printers voor de on demand markt zijn weeskinderen wanneer er geen digitale productiestroom aan vooraf gaat en er geen mogelijkheden voor in line afwerking bestaan. In Poing is in de demonstratieruimte een indrukwekkende hoeveelheid machines bij elkaar gebracht die het afwerken van boekblokken of andere grafische producten in een vloeiende beweging kunnen verzorgen. Tot de mogelijkheden behoren onder andere nieten in bovenhoek, nieten aan linkerzijde met één of twee nieten, vouwen en rughechten voor het maken van boekblokken, brocheren, garenloos binden (perfect binding) boekproductie, on line katern productie (met – jawel - collationeertekens voor latere boekproductie met bijvoorbeeld een linnen omslag) en vouwen onder andere A2 naar bijsluiters. Océ heeft met een aantal gespecialiseerde leveranciers een preferred suppliers programma lopen. Daartoe behoren bijna alle grote namen uit de nabewerking: Stralfors, Duplo, Hunkeler, C.P. Bourg, Horizon, Müller Martini, Böwe en Kern.
Aan de voorkant van het printproces zet Océ zijn Prisma software in om de printstromen in goede banen te leiden. Prisma is speciaal gemaakt voor de print on demand markt en kent veel functies zoals die ook in de klassieke drukwerkvoorbereiding te vinden zijn: inslagschema’s bijvoorbeeld, maar ook biedt de software de mogelijkheid geripte pagina’s tot op het laatste moment te vervangen door een meer actuele versie zonder de hele job opnieuw te rippen.
Voor een snelle en volledige controle op de productie werkt Océ met Domain – een acroniem voor Document Output Management Architecture and Integration Network. Het beheerssysteem bestaat uit vijf modulen, onder ander een Device Manager voor het bewaken en verzamelen van eigenschappen zoals het tellen van fouten, een Systems Manager die documenten gedurende het gehele productieproces volgt. De Reprint Manager, die ontbrekende, dubbele en beschadigde documenten herkent en de Print Manager die draait onder een grafische interface en de besturing van de printers verzorgt.
‘Uiteindelijk’, zegt André Hoeben, ‘Gaat het ons niet om de techniek, maar om de producten waarmee de grafische wereld een goede boterham kan verdienen. Book-on-demand is bij uitstek zo’n markt. In Poing draait een complete boekdrukkerij vanaf drukwerkvoorbereiding tot en met kant en klaar product.’ Hoeben: ‘We hebben bij Océ de volgende filosofie ontwikkelt. Als de drukker een printer krijgt, krijgt de printer het drukker.’
Leon van Velzen
[Publicatie: Graficus, januari 2000]
Océ lanceert Profit Kit voor grafici
Slimme LED-techniek kan verder
Er zijn vele manieren om inkt of toner op papier te krijgen. Océ heeft daarvoor de LED-techniek in huis. Ton den Ouden, product manager Production Printing Systems: ‘De vergelijking met ‘gewone’ LED’s – Light Emitting Diodes - gaat zeker op. Het grote voordeel van de LED’s, waarvan we er meer dan tienduizend op een belichtingsbalk monteren, is de robuustheid en constante kwaliteit van het systeem. Wanneer je de breedte van je papierbaan wilt verdubbelen zit je bij lasers met gevoelige optica en mechanica, zoals roterende spiegels die snel ontregelt raken. Bovendien gaat de laserbundel bij een grotere afstand vertekenen. De mooie ronde punt wordt ellipsvormig. Bij onze techniek heb je van die afwijkingen geen last.’
Dat wil niet zeggen dat LED’s probleemloos zijn. Den Ouden: ‘De micro-LED’s worden speciaal volgens onze specificaties gefabriceerd. Hiermee voorkom je echter niet dat de lichtopbrengst verschilt. Om de lichtopbrengst voor alle LED’jes identiek te houden moeten we kalibreren. Daartoe rijdt er van tijd tot tijd een ‘karretje’ met een sensor langs de LED’s. Deze meet de lichtopbrengst en doordat we elke LED individueel aansturen kan door het geven van meer of minder stroom de lichtopbrengst exact gestuurd worden. Bovendien verwijdert het karretje met een borsteltje het papierstof dat op de LED’jes terecht is gekomen. Een derde voordeel van deze techniek is dat de belichtingsdrum, die in de loop der tijd in gevoeligheid terug gaat lopen, een egale kwaliteit prints blijft afleveren. Dat doen we door een sensor een zwart vlakje op de drum te laten meten en op dezelfde manier als bij de individuele LED’s de stroomtoevoer collectief aan te passen.’
|
Vragen of opmerkingen naar: redactie§magazijn.nl
© 1998 - 2010 | Uitgeverij Het Nederlands Magazijn bv
|
