|
|
|
|
Boekbinderij van Wijk investeert in de toekomst
Met zo min mogelijk mensen zo veel mogelijk produceren. Dat lijkt makkelijk, maar doe het eens in de praktijk. Boekbinderij Van Wijk kocht als eerste ter wereld de Acoro van Müller Martini. Dat is geen toeval. Bij de Utrechtse boekbinderij heeft investeren één doel: automatiseren.
Samen met zijn vader leidt H.D. van Oostrom jr. Boekbinderij van Wijk, al meer dan honderd jaar in Utrecht gevestigd. Zoon Jimmy, pas acht jaar, maar al in de weer met stofomslagen, wil later zeker de binderij in. Profvoetballer kan eventueel ook.
Wie denkt dat het gebonden boek op zijn retour is moet eens een kijkje nemen in een moderne boekbinderij. Van Oostrom jr. kwam in 1977 bij de binderij waar nu veertig mensen werken. Zijn vader nam het bedrijf in 1979 over, juist aan de vooravond van een slechte periode voor de grafische industrie.
H.D. van Oostrom sr.: ‘Misschien hadden we wat pech bij de start, maar we hebben nooit in de rode cijfers gedraaid. Wanneer je begint in een moeilijke tijd kan het daarna alleen maar beter gaan.’
Van Wijk is een zware investeerder in nieuwe machines. Alleen al afgelopen jaar kocht het bedrijf een bandenmaker, een foliedrukpers, een linnensnijmachine, een plano snijmachine en als eerste ter wereld de Acoro van Müller Martini. De binder heeft twee complete lijnen geïnstalleerd voor het brocheren en twee voor het bandzetten. Een Sigloch met 24 stations en een totale lengte van bijna honderd meter zorgt in een vloeiende productiestroom voor direct bandzetten. Papier wordt afgezogen naar een centrale container.
‘Je moet het lef hebben om op het juiste moment te investeren’, zegt jr., die onderstreept dat er bij goed ondernemen ook een dosis geluk komt kijken. In de loop der jaren is het aantal titels toegenomen, terwijl de oplagen dalen. Jr: ‘We proberen onze machines zo veel mogelijk te automatiseren en zo veel mogelijk in lijn met elkaar te krijgen. Je probeert het aantal handen in je productie die boeken en brochures moeten overpakken en ingooien zo laag mogelijk te houden. De loonkosten vormen het grootste deel van je kostprijs.’
Het koppelen van machines is erg belangrijk. Toch blijft Van Wijk in zijn productie stand alone machines inzetten om kleine oplagen snel en makkelijk te kunnen verwerken. Jr.: ‘Over ‘book on demand’ is geen zinnig woord te zeggen. Uitgevers willen het liefst geen voorraden aanhouden. De oplagen gaan omlaag en daar spelen we met onze machines op in.’
Naar schatting is het aantal boekbinders in Nederland in twintig jaar gehalveerd. De productiviteit is in diezelfde periode bij Van Wijk verviervoudigd. Dat komt doordat de bandzet- en brocheerlijnen veel sneller zijn gaan lopen en door de snelheid waarmee ze zijn om te stellen. Door te investeren in de laatste grafische afwerkingstechniek is het ook mogelijk piekbelasting bij grote orders op te vangen.
Van Oostrom sr.: ‘We hebben hier een zeer gemotiveerde ploeg mensen. Het verloop is praktisch nul. Bij grote drukte werken we iets langer door en proberen de machines net even sneller te laten lopen. Dat lukt tot nu toe uitstekend.’
Een tweede belangrijk element bij het drukken van de kosten is het laaghouden van de insteltijden. Jr.: ‘Een machine moet draaien, dan brengt hij zijn geld op. Bij de Acoro halen we omsteltijden van 90 seconden. Bovendien proberen we in de planning zo veel mogelijk met de verschillende formaten rekening te houden. Als we op het eind van de dag stoppen met een A4 brochure met een rug van 6 mm is het makkelijk om de volgende dag te beginnen met een soortgelijk product en pas in de middag weer over te schakelen naar bijvoorbeeld A5. We kunnen producten maken met een minimale dikte van 1,5 mm. Dan heb je het wel over een gebonden boekje! De maximale rugdikte is 60 mm. Bandzetten gaat van 7 bij 10 cm tot maximaal A4 oblong.’
De overhead is bij van Wijk beperkt tot het absolute minimum. Van Oostrom sr. helpt mee in de binderij, regelt de inkoop van materialen en alle logistiek. Jr. doet de planning van de productielijnen en ontvangt de klanten. Ook hij is meer in de binderij te vinden dan op kantoor. ‘We hebben geen commerciële man in dienst. Als mijn vader stopt, moet er op kantoor misschien iemand bij, maar zeker weten doe ik dat nog niet.’
De Van Oostroms groeien uit hun pand. Ze hebben hun oog laten vallen op een aangrenzend stuk braakliggend terrein van vijfduizend vierkante meter. Jr.: ‘Voor de eerste verhuizing in 1992 werkten we op een oppervlakte van 1000 vierkante meter. Nu beschikken we over 2500 vierkante meter werkvloer. Wie weet hoe het er over tien jaar uitziet mag het zeggen. We gaan – als alles door gaat - bouwen aan een hal van nog eens 1200 vierkante meter.’
Boekbinderij Van Wijk zal blijven investeren in de nieuwste grafische techniek. Een machine om stofomslagen om banden te doen staat op het lijstje van jr. Sr. twijfelt nog aan het nut. ‘We maken toch geen duizenden stofomslagen per week’. Jr. is het er niet mee eens. Dat komt vaker voor. Vader en zoon zijn geen echte tegenpolen, maar na een stevige discussie nemen ze wel de juiste beslissing.
Jr.: ‘Tot nu toe is het altijd zo geweest dat wanneer we een machine kochten, deze heel snel volliep met werk. Ik kan niet in de toekomst kijken - wat doet de economie, wat zijn de gevolgen van Internet - maar ik zou geen reden weten te bedenken waarom dat nu niet weer het geval zou zijn. Er liggen genoeg kansen en die moet je grijpen als ze zich voordoen. In feite is het simpel. Je moet met zo min mogelijk handen zo veel mogelijk werk verzetten.’
Leon van Velzen
[Publicatie: Graficus, februari 2000]
Acoro is snelle alleskunner
Müller Martini lanceerde november vorig jaar de Acoro, de opvolger van de Monostar. De machine kan worden ingezet bij de productie van brochures en boeken met een rugdikte van 3 tot 60 mm.
Van Oostrom is de eerste binder ter wereld die in volle productie met de Acoro werkt. Hij is tevreden over de machine maar heeft wel wat wensen waarover gesprekken lopen met Müller Martini. ‘We zoeken bijvoorbeeld naar mogelijkheden voor een betere bereikbaarheid van de monitor. De machinevoerder moet de monitor nu om de machine heen draaien. Overigens doet de machine wat er beloofd is. We hebben via een modem een telefoonverbinding met Müller Martini, zodat technici in Zwitserland precies kunnen kijken naar de instellingen. Daar hebben we net na de installatie veel plezier van gehad. De lijn ligt er nog, maar wordt nu nauwelijks meer gebruikt.’
De garenloosbindmachine heeft veel automatisering aan boord. De bediening verloopt via een touch screen. De machinevoerder kan het hele productieproces vanaf zijn monitor volgen. Hij kan tien verschillende parameters bij de productie in de gaten houden. Welke instellingen zijn dat? Centraal vanuit de vergaarmachine het opstelelement, het vibreerelement en het koppelingselement. In de binder gaat het om het inloopkanaal, de rusttafel, de aanpersschijvenfrees, de schijven voor de kerfinrichting, de zijbelijming, de omslaginleggeleidingen, de rilinrichting, het aanperssstation en het uitloopkanaal en neerleginrichting. Doordat de machine-instellingen bewaard kunnen worden (op de machine, of elders op een pc) is bij herdrukken een druk op de knop voldoende om machine in te stellen.
De machine kan worden ingezet bij een scala aan binding methodes zoals Swiss Brochure, Otabind, RepKover of English Brochure producten. De Acoro is er in een uitvoering met 16 en met 20 tangen. Op de 16-tangen uitvoering wordt hotmelt gebruikt, bij de tweede behoren ook PUR- en koudlijmen tot de mogelijkheden. De temperatuur van de lijm wordt elektronisch gemeten en stabiel gehouden. De Acoro is een voorproefje van het vuurwerk dat Müller Martini op Drupa gaat afsteken. Volgens Bernhard Schmid, vice-president van de divisie boekbinden, komt Müller Martini met nieuwe machines van alle vier de divisies van de Zwitserse machinebouwer.
Van Wijk meer dan een eeuw oud
Boekbinderij Van Wijk is meer dan honderd jaar oud. H.D. van Oostrom sr. was de tweede generatie Van Oostroms die in 1954 bij Van Wijk in dienst kwam. Hij startte in de schuur in zijn achtertuin zijn eigen handboekbinderij en kreeg veel opdrachten van Van Wijk en andere klanten. In 1979 nam Van Oostrom sr. de binderij over van de familie Van Wijk. Van de Oudwijkerdwarsstraat verhuisde de onderneming in 1992 naar een nieuw gebouwd bedrijfspand aan de Martin Ovenweg te Utrecht. Nieuwe uitbreidingen staan op stapel.
|
Vragen of opmerkingen naar: redactie§magazijn.nl
© 1998 - 2010 | Uitgeverij Het Nederlands Magazijn bv
|
