|
|
|
|
Verpakken in oplage één
‘Wij maken producten die tot voor kort volstrekt onbetaalbaar waren’. Kleine oplages en snelle levertijden vormden voldoende drijfveer voor drie ervaren rotten uit de verpakkingswereld om een eigen digitale onderneming te starten met producten op maat. En met succes.'Overal waar ik binnen kom, reageren mensen verbaasd. Ik wist niet dat dit al mogelijk was met digitaal drukken.’
Helmuth van Oosterbosch reist stad en land af om de producten van de jonge onderneming Vision One onder de aandacht van reclamebureaus en andere bedrijven te brengen. Vision One startte in september 2000 toen het een gloednieuw pand in Breda in bedrijf nam. De drie oprichters – naast Helmuth van Oosterbosch Rob Galle en Roelf van der Linden – waren op dat moment al maanden in de weer met hun droom. De drie namen meer dan een halve eeuw werkervaring mee van Vandra in Oosterhout, leverancier van verpakkingen in golfkarton.
Van Oosterbosch: ‘Drie jaar geleden zagen we een Indigopers in actie. Onmiddellijk zagen we de marktkansen voor de verpakkingsindustrie. Oplage één was en is daarbij ons doel. Dat is tot op heden in de verpakkingsbranche niet gebruikelijk. Daar wordt vooral in volumes gedacht’. Na marktonderzoek, een ondernemingsplan en een aantal gesprekken met de bank was Vision One in zaken. Vanaf september werd er getest, waarna de productie en acquisitie in januari 2001 daadwerkelijk van start ging. Niet met een Indigo, maar met een Xeikon DCP 500. ‘De enige digitale pers die tot vijftig centimeter breed kan printen. Voor onze markt een absolute noodzaak’, zegt Van Oosterbosch.
Vision One heeft twee soorten opdrachtgevers. De reclamebureaus en de ‘doe-het-zelf’ bedrijven die hun eigen communicatie verzorgen. Van Oosterbosch: ‘Met reclamebureaus werken we intensief samen. Zij komen met een idee. Wij maken een doos of een andere verpakkingsvorm en geven deze in proef. Als de klant akkoord is gaan hun vormgevers aan het werk, waarbij we ze wel vaak een werktekening aanbieden. Onze vormen kunnen knap ingewikkeld zijn. Vervolgens printen we de modellen. We kunnen zo zeer snel werken.
Opdrachtgevers zitten onder andere in de automobielbranche, parfumwereld, leveranciers van gezondheidsartikelen en een gereedschapsketen. ‘Deze laatste wilde met zijn klanten racen op Zandvoort. We maken dan in een beperkte oplage een racy doos met gepersonaliseerde tekst, waarin een model raceauto is verpakt. De respons op zo’n uitnodiging is altijd bijzonder positief, zelfs als je niet van autoracen houdt. Een ander voorbeeld is de opening van een filiaal, waarbij het bureau een doos wilde in de vorm van een bout met daarin een fles wijn. Om dat te realiseren hadden we van concept tot en met kant-en-klaar product precies twee dagen nodig.’ ‘Een bedrijf nam afscheid nam van twee gewaardeerde medewerkers. In een mooi doosje zat de uitnodiging voor de receptie, een glas om straks met champagne te kunnen toasten en een zakdoek om beiden uit te zwaaien. Als je dat met klassieke technieken zou willen maken is het volstrekt onbetaalbaar. Dit is dan ook nieuwe markt. We kunnen nu producten maken die er perfect uitzien, goed communiceren en tot voor kort in deze oplages onbetaalbaar waren.’
Bij Vision One werken nu zes mensen in vaste dienst. Bij grote pieken in de productie worden free lancers ingezet. Het bedrijf heeft eigen vormgeving en DTP in huis. ‘Dat moet ook, want veel van onze klanten hebben zelf ideeën en willen die samen met ons op de markt brengen. Zo maken we prachtige omdozen voor een producent van exclusieve likeuren. Deze zijn zo ontworpen en gemaakt dat de gevoelswaarde van het product toeneemt. De nieuwe dozen hebben voor een vergroting van de omzet bij de klant gezorgd, terwijl hij geen magazijn vol met standaardverpakkingen heeft staan. Tel uit je winst.’
Vision One is goed te spreken over de kwaliteit van de Xeikon. ‘Onze klanten vinden het perfect wat er van de machine afkomt’, zegt Van Oosterbosch. ‘En mocht een kleur problemen geven, dan vinden we daar een oplossing voor. PMS-kleuren zijn uiteraard niet te draaien, maar het kleurbereik van de printer is toch al groter dan van een offsetpers. We draaien speciale testvellen met honderden kleurvlakken, waar de klant uit kan kiezen.’
De producten wonnen extra aan kwaliteit nadat een operator in dienst kwam die jarenlang aan een offsetpers had gestaan. ‘Onze printer of drukker kijkt met een kritisch, grafisch oog naar de producten. Samen met de mensen van Xeikon is hij in staat geweest de kracht en consistentie van de kleuren enorm op te voeren.’ Substraten tot circa 275 grams print Vision One op de Xeikon. ‘Willen we zwaardere golfkartonsoorten, dan gaan we cacheren. Daarna is alles weer mogelijk.’
Verrassend in de productie is de in-line mogelijkheid tot warm lamineren. ‘Xeikon bouwt die module in eigen beheer. Toch zie je deze toepassing weinig. Voor verpakkingen is het ideaal. Je toner is beschermd door het laminaat, waardoor het op de randen van de dozen niet meer breekt. Bovendien krijgen de producten een prachtige glans en zijn extra beschermd.’ Het is met de machine ook mogelijk om in-line een UV-coating aan te brengen, wat de kleurechtheid van de producten verder verbetert. Ook beschikt de onderneming over een laserstans, die rechtstreeks wordt gestuurd met behulp van de digitale drukvorm. Van Oosterbosch: ‘Met behulp van de lasersnijder zijn we in staat zeer complexe vormen te printen. Je kunt het zo gek niet verzinnen of we kunnen het maken.’
Ook bestaande producten kunnen altijd beter, is de ervaring van Van Oosterbosch. ‘Neem een parfumketen die een product twee weken in de aanbieding heeft. Zij weten dat wil je een display op een toonbank krijgen je het de mensen gemakkelijk moet maken. Geen ingewikkelde tekeningen met vouw op die en die lijn, pak de losse ezel en zet die vast tussen punt a en b, want dan is het al te ingewikkeld. Wij zoeken naar mogelijkheden om die producten supermakkelijk op te zetten. Na twee weken kan de display die speciaal voor de actie is gemaakt weg en komt er weer een nieuwe’.
De groei zit erin bij Vision One. Dat is uiteraard plezierig, vindt Van Oosterbosch, maar voor valkuilen moet je extra oppassen. ‘De golfkartonindustrie kent zijn eigen tempo en organisatievorm. Dat betekent een vrij formele structuur, met lange lijnen. Daar is niets mis mee, maar bij ons zou dat niet werken. Onze orderbehandeling hebben we zoveel mogelijk geautomatiseerd, terwijl we het contact met onze opdrachtgevers zo menselijk mogelijk proberen te houden. Een klant belt rechtstreeks met onze vormgeefster als hij in het ontwerp zaken wil aanpassen. Daar zit geen orderbegeleider tussen. Het gevaar zit erin dat je bij groei een te formele organisatie krijgt. Dat willen we voorkomen. Digitaal werken, met kleine oplages vraagt om een scherpe, frisse organisatie met korte lijnen, snelle antwoorden op vragen en een perfecte back office.’
Leon van Velzen
[Publicatie: Graficus, februari 2003]
Sterkste punten POD
volgens Helmuth van Oosterbosch
Vision One doet het met Xeikon
Neem je als startende onderneming niet een onverantwoord groot risico door met Xeikon in zee te gaan? Helmuth van Oosterbosch vindt van niet. ‘Natuurlijk kennen we de recente geschiedenis van Xeikon. Maar ondernemen is ook verantwoorde risico’s durven nemen. Onze markt vraagt om 50 cm breedte voor de substraten – en die leveren alleen de Xeikon-achtigen. Overigens draait onze Xeikon DCP 500 prima. We krijgen goede ondersteuning uit België en zijn over zowel de sofware als de hardware zeer te spreken. Er is twee keer ingebroken, waarbij we alle pc’s en de server kwijtraakten. Xeikon sprong bij en hielp ons onmiddellijk met nieuwe apparatuur en software. Perfect.’
|
Vragen of opmerkingen naar: redactie§magazijn.nl
© 1998 - 2010 | Uitgeverij Het Nederlands Magazijn bv
|
